永胜是河北永胜石油化工机械制造有限公司的品牌。
公司建于 1983年,位于河北省霸州市霸州镇106国道东侧、京九铁路东侧、津保高速公路入口处。具有现代化的厂房及办公设施,优雅的职工公寓。企业占地面积62000m 2 ,注册资金1500万元,固定资产一个亿,流动资金5000万元。是生产石油、化工、电力、冶金等行业管道配件、紧固件、密封件、钻采配件、油罐附件、压力容器、轧钢于一体的专业厂.
公司已取得 ISO9001-2000质量体系认证、压力管道元件安全注册许可证、河北省计量合格证、HSE健康、安全与环境管理体系认证证书。是陕京二线 锚固法兰 中标单位(详见锚固法兰中标通知书)。
公司拥有雄厚的技术力量和质量保证体系。现有职工 128人,高级机械工程师6人,工程师8人,技师10人,技术员18人,高级无损检测(RTⅢ、UTⅢ)1人,中级3人,化验员3人。有机械加工设备120台/套。可按美标、欧标、日标、国标、机械部、化工部等标准,制造150LB~2500LB(0.6Mpa~42Mpa)、 1/2″~90″(DN15~DN2200)的法兰,大型车床可加工直径在3.5m以内的平、对焊法兰。公司有超声波探伤仪、超声波测厚仪、射线探伤仪、磁粉探伤仪、着色渗透剂、里氏硬度计、机械加码分析天平、架盘天平、碳硫分析仪、三元素分析仪等先进检测仪器,对原材料进厂至成品出厂提供了可靠的质量保证。
公司始终坚持“以质量求生存,以信誉求发展”的原则,使产品远销美国、苏丹、阿尔及利亚、哈萨克斯坦、挪威、新加坡、印度尼西亚等国家及全国各大油气田和石化行业,由于技术先进、质量可靠、重合同、守信誉赢得了国内外客户的高度赞赏。
质量方针是:
质量第一、信誉至上、持续改进、顾客满意!
质量目标是:
产品质量一次检验合格率 98%!
顾客满意率达 98%!
公司两项质量目标力争每年增长 0.5个百分点。
欢迎国内外客户到我公司考察指导,洽谈项目,我们将竭诚与您合作,为您服务。
公司生产能力 经营管理
财务及销售状况
河北永胜石油化工机械制造有限公司已取得 ISO9001 — 2000 质量体系认证、压力管道元件安全注册许可证、河北省计量合格证、 HSE 健康、安全与环境管理体系认证证书。
公司现有职工 128 人,高级机械工程师 6 人,工程师 8 人,技师 10 人,技术人员 18 人,(详见公司主要技术人员一览表),公司设生产技术部、质检部、供销部、办公室、仓库。配有锻造车间、机加工车间、紧固件垫片车间、容器车间、轧钢生产车间等(详见质量管理组织机构图),现有机械加工设备共 88 台套(详见生产设备一览表),可按美标( ASME )、德标及欧标( DIN 、 EN )、日标( JIS )、国标( GB )、 机械部标准( JB )、化工部( HG )标准执行及非标带图,可锻造 150LB ~ 2500LB ( PN0.6MPa ~ PN42.0MPa )、 1/2 ″ ~ 90 ″ ( DN15 ~ DN2200 )的法兰,大型车床可加工直径在 3.5m 以内的平、对焊法兰,年生产法兰约 8 万片,紧固件约 20 万套,垫片约 10 万片,人孔 1000 套,其它管件约 2 万件。有热处理和表面化学处理手段,具备一整套的生产加工能力。在经营管理上全部采用计算机管理,从原材料进厂、检验、下料、锻造、半成品、机加工、成品入库、发货全部实行计算机监控。有完整的质量保证体系和生产加工工艺规程,使生产合格产品有了可靠的保证。公司质检部有化学分析实验室和无损检测室(详见生产设备一览表),有高级射线、超声波检测 1 人、中级 3 人、理化 3 人,可对由原材料进厂至成品出厂的各道工序进行检测,为产品合格率达 100% 提供了可靠保证。公司注册资金 300 万元,固定资产 2000 万元,流动资产 1000 万元,中国银行霸州支行为我公司提供信贷保障,年销售额近 3000 万元。(详见 2000 年到 2004 年工程项目销售业绩表)
中国海洋石油工程股份有限公司是国内唯一一家从事海洋钢结构制造的国有企业,建造标准均采用国际标准。我公司参加了海洋石油工程股份有限公司的美浮项目、渤西项目、 QK17 — 2 、 SZ36 — 1 、 QHD32 — 6 、 WZ12 — 1 、 QK18 — 2 、 DF1 — 1 、 CFD11 — 1 、 BZ25 — 1 、渤南、春晓、旅大、陆丰、锦州 20-2 等项目的石油管道、天然气管道及设备配套的所有法兰、紧固件及垫片、人孔等都是我公司供货,多年来,所供产品从未出现过任何质量问题,并能严格履行合同,如期交货。
在 2004 年 1 月 16 日美国壳牌公司湛江施工现场的法兰、螺栓、垫片出现了一些问题,需要紧急更换,为此给我公司发来传真要求紧急订货,法兰、螺栓、垫片 1550 件,当时正值春节将要放假,我公司立即召开生产紧急动员大会,想用户所想,急用户所急,安排生产,昼夜加班,终于在 1 月 18 日(农历腊月二十八)送往首都机场,空运到湛江施工现场。长期以来我公司靠过硬的产品质量、求真务实的精神与良好售后服务,赢得了顾客的好评。
在中国石油天然气股份有限公司北京华油天然气有限责任公司承建的“陕京二线”、“大港地下储气库”两项工程中,我公司按业主要求提供了 24 ″ 600LB 及各种不同规格、不同压力等级的法兰、紧固件及密封件等产品。尤其是在陕西榆林压气站,山西应县压气站,因引进阀门配套法兰、紧固件及密封件,出现了产品质量不合格,造成极大的经济损失必须急速更换。我公司接此订单后,以优质的产品,最快的速度和良好的售后服务及时更换了此批与引进阀门配套的法兰、紧固件及密封件并到达现场使用泄露为“ 0 ”,为按时向北京供气提供了可靠保证。“陕京二线” 锚固法兰 我公司一举重标,为大梁隧道、黄河穿越按时通气做出贡献,值此得到了北京华油天然气有限责任公司-的一致好评,并赠送“ 急工程所需 保北京供气 ”的金扁以示鼓励。
公司在 2003 年承揽了中国石油天然气股份有限公司华北石化分公司的加氢装置、催化裂化扩建工程,在这项工程中,很多设备均属于非标设备,其配套法兰既无标准又无图纸,给工程进度带来了诸多不便,这时项目部与我公司协商,决定由双方派出工程技术人员,现场勘察,就地测绘,当时有 6 件非标对焊法兰公称压力为 PN2.5Mpa ,公称通径为 DN2200 ,总高 0.3 米,材质为 16Mn ,要求整体成型,不能拼接,从原材料的采购到锻造都有很大难度,我公司立即召集工程技术人员连夜研究设计,制作出一整套锻造工艺卡、机械加工工艺,终于在极短时间内加工完毕,及时送到华北石化分公司项目部现场,使工程提前一个月完成了任务。
中国石油天然气股份有限公司呼和浩特石化分公司从始建到扩建所需用的法兰、紧固件及密封件等全部采用我公司产品。尤其在高温、高压、易燃、易爆的“加氢重整”项目中,在厂商众多、市场竞争激烈的情况下,我公司生产的产品独占熬头。对我公司的产品质量高、供货及时和良好的售后服务赢得呼和浩特石化公司-的好评。
最近几年,我公司连续承揽了北京东方乙烯罐区修复工程的全部备品配件、北京燕化 66 万吨乙烯改扩建工程的备品配件和燕化制氢工程,参加了天津石化总公司 20 万吨聚酯工程、新疆土哈油田建设工程、冀东油田建设工程、天津乙烯工程、大港油田炼油厂加氢重整工程、中国石油工程建设(集团)公司的哈萨克斯坦 3# 气举、肯基亚克、北部扎齐,阿尔及利亚 60 万吨 / 年炼油厂,苏丹喀土穆炼油厂的全部备品配件,尤其在收尾工程中,从苏丹来电得知,工程缺 1 套管制手轮、 3 套螺栓、 6 片法兰,为确保工程如期完成,我公司用轿车将产品送至首都机场空运到苏丹,为此,苏丹喀土穆炼油厂的建设者们对我公司的这种急用户之所急的雷厉风行作风给予了高度评价。
厂 址:河北省霸州市霸州镇