精业是上海压缩机有限公司的品牌。
　　 上海压缩机有限公司诞生于1940年，原名为精业机器厂。1966年改名为上海压缩机厂，1995年随着改革的深入，为适应市场经济的发展、本企业又改制为上海压缩机有限公司。1997年与世界最大的压缩机公司美国德莱塞兰合资成立上海德莱塞兰有限公司，使上压公司的产品设计、制造、检验水平上了一个新台阶。2002年由于种种原因撤资、撤资后上压公司的《精业牌》压缩机02、03、04三年销售额增长了388%，企业实现了重大突破。持续高速的发展，使公司的销售收入、利润总额、综合经济效益指数为行业前几位。

　　 上海压缩机有限公司是专从事各种往复式和螺杆式压缩机的设计和制造企业。公司以生产各类气体压缩机为主业，产品广泛应用于石油化工、煤化工、冶金、矿山、轻工、制药、国防科研等领域。40多年前，上压率先自主研发了当时具有较先进水平的对置式重型机4D45和3D22，其气体活塞力分别满足60吨和30吨。1958年起为大化肥装置提供往复式合成氨大型压缩机，1974年起又为多套大化肥装置提供离心式合成气高压压缩机。1987年和1997年分别引进了美国英格索兰公司活塞力13—82吨的4大系列往复式压缩机设计制造技术。在引进技术的同时，上海压缩机有限公司也注意对其进行改进，使之更适应中国化肥市场的需要。

　　上海电气压缩机泵业有限公司是:

　　中国石油和石油化工设备工业协会常务理事单位（第六届先进会员单位）

　　中国石化物资装备部“中国石化供应商网络成员”

　　中国石油和天然气集团公司“供应网络成员单位”

　　中国通用机械工业协会压缩机分会理事长成员

　　中国通用机械工业协会年鉴特约顾问编辑单位

　　中国通用机械工业协会泵业分会（技）副会长

　　上海市0认定的《上海市创新型企业》

　　上海市科学技术委员会、上海市国家税务局授牌的《上海市高新技术企业》

　　上海市经济和信息化委员会、上海市国家税务局授牌的《上海市认定企业技术中心》

　　上海市宝山区经济委员会授牌的《上海市宝山区成长型创新企业》

　　1、公司概况

　　2005年12月，由上海电气（集团）总公司和上海电气资产管理有限公司投资组建（上海压缩机有限公司与上海大隆机器有限公司和并重组），是上海电气贯彻落实国家“振兴装备制造业”的重大战略举措。

　　总经理(法人代表): 吴永辉

　　注册地址：上海宝山区长江西路815号  

　　占地面积：156,881 M2 ;   厂房面积：83,316 M2。

　　职工总人数：780（截止2009年底）

　　专业技术人员数：大专以上学历的科技人员、从事开发和新技术新工艺运用的技术人员数470人（含持技术等级证书者），其中工程师以上数98人。

　　2、公司经营范围：

　　各类气体压缩机、高压泵设计、制造、销售及服务（以及涉及行政许可的凭许可证经营）。

　　3、主要产品：工艺气用往复压缩机、工艺气螺杆压缩机、螺杆式空气压缩机；高压往复泵、液氨泵、钾安泵、隔膜泵。

　　产品用途：化工、石化、石油、化肥、制碱、重机、矿山、有色、冶金、电站、氧化铝、国防科研等行业。

　　以及在上述“产品用途”中指明的行业及国家、部、省和地方项目。

　　4、企业（商标）品牌：

　　上海压缩机有限公司注册的“精业牌”(中华人民共和国国家行政管理总局 商标局第4234727号)。

　　上海大隆机器有限公司注册的“大隆牌” (中华人民共和国国家行政管理总局 商标局第1141072号)。

　　5、核心竞争力：通过产业重组,企业系列产品和型号得到整合、领军人物的培养、人才引进、技术团队的研发创新能力和员工队伍和素质的提高与进步,以及企业设备改造及新设备添置等，使企业核心竟争力得到进一步增强。                

　　6、无形资产概况：

　　上海压缩机有限公司诞生于1940年（原名精业机器厂），1966年改名上海压缩机厂，1995年改制为上海压缩机有限公司，1997-2002年与世界最大的压缩机制造商美国德莱赛兰公司合资成立上海德莱赛兰有限公司，是压缩机行业的龙头企业。                                                           

　　上海大隆机器有限公司，是创建于1902年旧上海民族工业翘楚的原上海大隆机器厂，亦是国内最早设计制造往复高压泵和往复工艺压缩机企业之一，是国内往复高压泵行业的领头羊。

　　7、优势情况：

　　无形资产和品牌优势，稳定的质量和良好的 业绩；不断增强完善的科技开发能力、近几年新产品的不断推出，为市场拓展创造了有利条件，与国内各大设计院、工程公司有长期的良好合作关系。

　　8、新技术、新产品的开发及产业情况：

　　一.往复式压缩机：2—10列，1—7级，活塞力（MAX）1000KN；排气压力（MAX）40Mpa，电机功率（MAX）13000KW。

　　100吨活塞力重大型工艺气往复式压缩机荣获<2008年度中国机械工业科技进步三等奖>、<2008年度上海电气集团总公司科技进步二等奖>、2009年上海市科学技术委员会颁发的<上海市重点新产品证书>、<2009年中国国际工业博览会铜奖>。

　　125吨活塞力重大型往复压缩机正在设计制造中。

　　二.螺杆式压缩机：直径816mm转子（MAX），排气压力（MAX）2.5Mpa，电机功率（MAX）6000KW。1

　　1968年，国内第一台LG63CX2-63D螺杆压缩机在本公司诞生（转子直径630mm），至今仍保持国内压缩机行业可制转子直径最大即第一的地位。

　　为满足市场和用户需求，赶超世界最先进水平；本公司自主创新、自主研制的世界上最大直径的816mm工艺气螺杆压缩机已投入商业运行,各项考核指标达到和超过世界先进水平,深受市场和用户好评,其价格是国外同类机型的五分之一,具有很强的性价比。

　　三.特殊气体干螺杆的开发和应用。

　　四.往复式高压泵：3柱塞、5柱塞，排量（MAX）350 m3/h，排气压力（MAX）45Mpa，电机功率（MAX）900KW。

　　五.高低压隔膜泵：排量（MAX）320 m3/h，排气压力（MAX）12Mpa，电机功率（MAX）1340KW。

　　9、技术和质量水平：

　　“精业牌”氮氢气压缩机，活塞推力100吨的工艺气用往复压缩机、大直径工艺气螺杆压缩机；“大隆牌”CO2压缩机、甲铵泵、液氨泵、高压水泵在国内处于行业领先地位。

　　10、生产能力：

　　大中型压缩机200台，大中型往复泵、隔膜泵250台。

　　实际年产量：2007年底：大中型压缩机170台，大中型往复泵、隔膜泵94台

　　11、专利：

　　发明专利200610026871.6：压缩机轴瓦制作方法；发明专利200610026872.0：压缩机轴瓦；

　　实用新型专利200620045418.5：橡胶曲线隔膜；

　　实用新型专利200620046757.5：一种可输入高温、高压、颗粒介质的往复柱塞泵。

　　实用新型专利ZL20082015886.X：一种双螺杆的双道充气密封装置。

　　12、专有技术情况：

　　SMR螺杆型线的开发和应用，对置式往复压缩机的设计和制造；灰浆泵全程冲洗技术，核电上充泵和高压泵泵体防开裂的设计与制作。

　　13、国内市场占有率：

　　氮氢气和-、二氧化碳压缩机在煤化工的化肥市场占有率长年保持在25% - 30%左右，其他工艺用往复压缩机的石化市场占有率呈逐年上升趋势近年约为15% - 20%，工艺用大螺杆压缩机在制碱行业的市场占有率约80%以上；往复高压泵在煤化工、重机、矿山、有色、冶金、电站领域的市场占有率约60%。

　　14、生产经营资质和证书：

　　企业法人营业执照、组织机构代码证、税务登记证、纳说人年检通知书、开户许可证、ISO质量体系认证书、特种设备制造许可证、民用核承压设备设计制造许可证、计量合格确认书、〈中国0采购供应商名录〉入编资格证书、中国石油天然气集团公司一级供应网络证书、中国石油天然气集团公司练化大型机组网络成员、中国石化物质装备公司资源市场成员、中国石油和石油化工设备工业协会常务理事单位、中国石油和石油化工设备工业协会十强企业证书、资信等级证书、推荐产品证书、著名商标证书、2007年10月“国家质量监督检验检疫总局”颁发的（压力管道）设计许可证书、公司技术中心“荣获2008-2009年度上海市重大工程立功竞赛优秀集体称号”等。